Металлургия
<<  Сварка Оптимизация планирования производства по стандарту MES в системе IT-Предприятие на ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов»  >>
Картинок нет
Картинки из презентации «Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси» к уроку химии на тему «Металлургия»

Автор: Admin. Чтобы познакомиться с картинкой полного размера, нажмите на её эскиз. Чтобы можно было использовать все картинки для урока химии, скачайте бесплатно презентацию «Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси.pptx» со всеми картинками в zip-архиве размером 624 КБ.

Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси

содержание презентации «Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси.pptx»
Сл Текст Сл Текст
1Презентация на тему: 19чем вода. Такими средами могли быть
Металлург-технологические операции подогретая вода, растительное масло или
обработки металла в Древней Руси. животный жир. Кроме разнообразных
Выполнила: Макарова Кристина Ученица 11 охлаждающих жидкостей, древнерусский
класса МОУ СОШ с. Дубовый Мыс Проверила: кузнец применял и разные другие способы
Попова. Е. А. охлаждения предмета. Многие изделия
2Источник обработки металла: Источником закаливались целиком, т. е. совсем
для изучения технологии обработки металла опускались в воду или жидкость. К числу
служила продукция древнерусских кузнецов в таких относятся ножи, напильники, серпы.
виде разнообразных изделий из железа и Другие изделия закаливались частично —
стали. Внешнее морфологическое, изучение только в рабочей части. К их числу
предмета, как правило, дает возможность относятся топоры, долота, копья, зубила и
установить только его формы, но не ряд подобных изделий. При такой закалке
раскрывает технику производства. Для возможны два варианта обработки: нагрев
изучения технологии изготовления изделий всего изделия и частичное охлаждение
из черного металла лучшим методом (только лезвия), или нагрев только
исследования оказался комплексный закаливаемой рабочей части, что возможно
металловедческий анализ, позволивший на больших и длинных предметах — долотах,
разрешить большинство вопросов технологии топорах, и последующее охлаждение всего
древнерусского производства орудий труда и изделия. При обоих способах получалось
оружия. твердое лезвие, мягкое тело изделия и
3Познание металла: Около 300 плавный переход между ними. Особенно важна
древнерусских изделий из черного металла была такая закалка на цельностальных
были подвергнуты нами микроструктурному, изделиях.
макроструктурному, рентгеноструктурному и 20Древнерусские письменные памятники о
спектральному анализам и была измерена технике термической обработки стали, кроме
твердость и микротвердость металла этих лаконических упоминаний, как «каленые
изделий. Основным методом исследования в сабли» или «каленые стрелы», ничего не
изучении технологии производства послужил сохранили, но в переводной древнерусской
металлографический анализ, для которого у литературе X—XI вв. имеется два очень
каждого исследуемого изделия нами интересных замечания. Русский переводчик,
вырезался образец. В подавляющей массе очень хорошо понимая смысл греческого
образцы брались из рабочей части изделия в оригинала и легко подбирая русскую
поперечном сечении. Так как большинство терминологию, писал: «Пешь искушает оцел
изделий в своей рабочей части представляет во калении» (Печь отпускает каленую
собой режущее или рубящее лезвие, то шлиф, сталь), т. е. перед нами предельно
сделанный на образце в поперечном сечении, копоткая древнерусская формула об отжиге
выявлял наиболее полно структуру изделия стали. Наиболее интересна вторая рукопись.
от острия до обуха клинка. Переводчик «ХШ слов Григория Богослова»
4При микротравлении и макротравлении на спрашивает «донъждеже горить железо
шлифе выявились зоны с различными калить» (отчего раскаленное железо холодом
структурными составляющими (структуры закаливается).
чистого железа, сварочных швов, переходных 21Закалка металла напильником 1 этап:
слоев, железо-углеродистых сплавов, стали Очень интересные сведения о закалке
в отожженном или термически обработанном напильников, стальных резцов и других
состоянии и т. п.). При нанесении этих зон инструментов содержатся у цитированного
на чертеж шлифа обычно в масштабе 10:1 мы выше Теофила. Три маленькие главы
получали схему технологического строения посвящены описанию закалки. Приведем их
изделия. Для проверки однородности полностью. «Закалка напильников. Сожгите
технологического строения всего изделия на огне бычьи рога и примешайте в массу
(лезвия) на некоторых предметах образцы одну треть соли, основательно все
для шлифов были взяты из разных мест размешав. После этого суньте напильники в
лезвия. Во всех этих случаях на каждом огонь и когда они накалятся, насыпьте на
отдельном изделии шлифы повторяли одну и них со всех сторон приготовленную смесь.
ту же технологическую схему, что позволило Когда все разгорится, надо огонь раскалить
в дальнейшем на основании одного шлифа на до яркого горения, следя за тем, чтобы
одном образце судить о строении всей калильная масса не отпадала. Выньте потом
рабочей части (клинка) изделия. напильники м охлаждайте их равномерно в
5При определении микроструктур на воде, вытащив их из воды, слегка подсушите
образцах также измеряли твердость и над огнем. Таким способом закалите все
микротвердость данной структуры. напильники, которые сделаны из стали».
Сопоставление структурных признаков с Перед нами верно изложенная и технически
твердостью и микротвердостью являлось совершенная операция закалки с отпуском.
решающим в определении структуры всего Смесь жженого рога и соли препятствовала
образца или зоны на образце. Для контроля обезуглероживанию поверхности напильника
структурного состояния образцов, и, в частности, верхушек зубьев. Операция
представляющих наибольший интерес в подсушивания на огне есть самый обычный
отношении термической обработки, 15 шлифов низкий отпуск.
были подвергнуты рентгеноструктурному 22Этап 2: В следующей главе излагается
анализу, позволившему установить технология частичной закалки острия резца.
достоверность наличия мартенсита как «Закаливание резцов. Резцы тоже
структуры закалки. Определение содержания закаливаются, причем следующим образом.
углерода, как важнейшей составляющей Отшлифованные и пригнанные на конце резцы
железо-углеродистых сплавов, производилось своими передними концами засовываются в
металлографически. был определен состав по огонь. Как только они начинают
углероду всех образцов, находящихся в накаливаться, они вытаскиваются и
отожженном состоянии. Часть термически охлаждаются в воде».
обработанных изделий для определения в них 23Этап 3: И, наконец, в третьей главе
углерода подвергалась отжигу. Определение Теофил приводит еще способ закалки
других примесей проводилось спектральным инструмента. «Приводят еще один способ
полуколичественным методом на стилоскопе. закаливания инструмента, которым режут
6Итог познания металла. В итоге стекло и мягкие камни. Берут трехлетнего
комплексного исследования большого барана, привязывают его и в течение трех
количества орудий труда, оружия, дней его не кормят. На четвертый день его
ремесленного инструмента, утвари и прочих кормят только папоротником. Спустя два дня
металлических изделий стало возможно такой кормежки его ставят на следующую
обобщить отдельные технические ночь в боченок с пробитыми снизу дырами.
характеристики и выявить разнообразные Под эти дыры ставят сосуд, в который
технологические приемы обработки металла в собирается моча барана. Собранная таким
древней Руси. Основным видом обработки образом за две-три ночи в достаточном
была обработка металла давлением количестве моча барана изымается и в
(обработка в горячем состоянии путем ковки указанной моче закаливают инструмент». В
и штамповки). Наряду с этим существовали этой главе важен состав закалочной среды —
операции обработки металла резанием моча барана, которая дает большую скорость
(опиловка напильником, обточка на охлаждения, чем вода. Закаленные в ней
точильном кругу, рубка зубилом и т. п.), инструменты могли получать структуру
которые в большинстве случаев имели наивысшей твердости. Теофил указывает, что
доводочное назначение. так закаливали инструменты для резания
7Операция обработки чёрного металла: 1) стекла и мягких камней. Вообще история
всевозможные приемы свободной кузнечной техники сохранила немало способов закалки
ковки; 2) сварка железа и стали; 3) стали, иногда и фантастических, например,
цементация железа и стали; 4) термическая закалку клинков в теле раба, в воздушной
обработка стали; 5) резание металла на струе воздуха, сидя на мчащемся коне, в
точильных кругах и напильником; 6) пайка жидком мучном тесте и т. п.
железа и стали; 7) покрытие и инкрустация 24Историческая справка : Уже в X в.
железа и стали цветными и благородными древнерусские кузнецы владели почти всеми
металлами; 8) полирование железа и стали. сейчас известными тонкостями технологии
8Обработка нагретого металла: Свободная закалки стали. Кузнецы Сарского городища,
ковка (Механическая обработка нагретого Пскова, кузнецы, изготовлявшие инвентари
металла давлением при помощи ударов Гнездовских и Михайловских курганов, умело
молотом при свободном течении металла в применяли закалку с отпуском. Раскрытие
современной технике называется свободной свойств стали и эмпирическое овладение
ковкой.) Со времени появления железа до приемами изменять и улучшать эти свойства
введения сталелитейной техники свободная позволили древнерусским кузнецам создать
ковка была основным технологическим практическую технологию термической
приемом, которым изделию придавали обработки стали. Это явилось важнейшим их
требуемую форму. Процесс ковки разделялся вкладом в историю развития русской
на ряд элементарных кузнечных операций: а) техники.
вытяжка; б) высадка, осадка; в) рубка, 25Обточка металла: Обточка металла,
обрезка; г) пробивка и прошивка отверстий; относящаяся к технологии холодной
д) изгиб, скручивание; е) обжатие. Все эти обработки резанием, была в древней Руси
операции в древней Руси были хорошо широко распространенным технологическим
известны и широко применялись приемом, применявшимся начиная от придания
древнерусскими кузнецами. предмету светлой и гладкой поверхности и
9Кузнечная ковка: Как известно, кончая вытачиванием отдельных элементов в
кузнечную ковку (так называемую горячую изделиях. Эта операция сопровождала
обработку) можно производить только с изготовление почти каждого предмета. При
металлом, находящимся в пластическом выделке некоторых видов ножей, иногда кос,
состоянии, в которое обрабатываемый металл частично копий, мечей и других изделий
приводится путем нагрева в кузнечном операция обточки являлась основной в
горне. При нагреве металла очень важно придании формы изделию (например, при
достичь наиболее рациональной температуры изготовлении ножей с многослойными
поковки, повышение или понижение которой лезвиями). Обточка металла, т. е. снятие
отрицательно влияет на строение металла, а мелкой металлической стружки,
значит, и ухудшает качество. Нагревая производилась точильными кругами и
металл до очень высоких температур, кузнец брусками. Материалом кругов и брусков
может получить пережог, а при служил естественный камень. Среди кругов и
недостаточной температуре нагрева брусков, известных в археологическом
происходит так называемый наклеп металла, материале, встречается несколько видов
в результате чего понижаются вязкость и камней — песчаник, наждак, корунд. Для
прочность металла (наклеп повышает более мягкого шлифования применяли
твердость) и, кроме того, металл гораздо искусственные материалы. Круглое точило в
труднее обрабатывать. Нормальная древнерусских городищенских слоях найдено
температура ковки, при которой не несколько раз. Встречались точила обычно
происходит таких явлении, колеблется для по одному экземпляру.
железа между 90U—1300° и для стали 26Опиловка металла напильником: Опиловка
(например, при С — 0,9%) между 775—1050°, металла напильником — основная операция
и, как показала структура металла слесарной обработки — была также широко
исследованных предметов, древний кузнец распространенной в древней Руси, прежде
всегда работал при этих температурах. всего при изготовлении сложных и
Контролем температурного режима нагрева многообразных замочных механизмов.
служили цвета каления железа и стали. Употреблялся, напильник и при производстве
10Деформирование нагретого металла: пил, отделке стрел и тому подобных
Деформирование нагретого металла изделий.
производилось путем ударов молотом. Как 27Что такое Пайка? Пайка (Пайкой
уже говорилось выше, известные нам молоты называется процесс соединения двух или
имеют вес более 1,5 кг. Для поковок нескольких металлических предметов путем
изделий малых и средних размеров такого ввода между ними более легкоплавкого
веса вполне достаточно, но при металла или сплава (припоя), чем
изготовлении лемеха, чересла, косы, меча, соединяемые металлы, и взаимного
топора и т. п., возможно, применяли и растворения в этом припое частиц
более тяжелые молоты весом до 2,5 кг. поверхности соединяемых металлов). Этот
11Кузнечная сварка: Кузнечная сварка процесс был известен человеку еще в
(Кузнечной сваркой называется процесс глубокой древности. Техникой пайки уже
получения неразъемного соединения двух хорошо владели металлурги бронзового века.
кусков нагретого и находящегося в При обработке цветных и благородных
пластическом состоянии металла путем металлов процесс пайки с древности до
применения механического воздействия — настоящего времени является основным
ударов молотом), особенно сварка железа и технологическим приемом при соединении
стали, была широко распространенным отдельных частей изделия.
технологическим приемом в древней Руси. 28На территории Восточной Европы еще в
Основой древнерусской технологии античное время пайка широко применялась
изготовления режущего лезвия, которое у ювелирами при изготовлении конструктивно
большинства древнерусских орудий труда и сложных украшений из благородных и цветных
оружия было их основной рабочей частью, металлов. В Киевской Руси технология пайки
являлось сочетание в лезвии двух железа и стали была уже высоко развитой и
материалов — железа и стали путем широко применялась. Ею, как основным
соединения их сваркой. Существовало два приемом соединения деталей при обработке
вида такого соединения: первый — черного металла, пользовались в первую
изготовление многослойных лезвий, второй очередь замочники. Прочность спаянного шва
вид — наварка на железную основу изделия в основном зависит от вида применяемого
стального лезвия. В древней Руси припоя. Различают две группы припоев:
технология сварки была хорошо мягкие, с низкой температурой плавления, и
разработанным и освоенным технологическим твердые, с высокой температурой плавления.
приемом при обработке железа и стали. Твердые припои придают соединению большую
12Как привести металл в пластичную прочность и твердость. У мягких припоев
форму: Чтобы привести металл в температура плавления не превышает 300°
пластическое состояние, при котором могла Наиболее распространенным припоем этой
бы произойти сварка, как известно, группы являются сплавы на оловянной
необходим нагрев при высокой температуре. основе. У твердых припоев температура
Для железа и стали с разным содержанием плавления бывает выше 700°. К ним
углерода температуры нагрева будут принадлежат сплавы на медной, серебряной и
разными. Для чистого железа эта золотой основе. Последние два припоя
температура колеблется около 1425—1475°, употребляются исключительно при работе с
для стали с содержанием углерода благородными металлами. Проведенные
0,4%—около 1300—1350° и для стали с 0,8% исследования паяных швов (спектральный и
углерода — около 1200—1250°. При структурный анализы) на замках и ключах к
недостаточности нагрева или сильном ним показали, что древнерусский замочник
перегреве металла сварки не произойдет, применял для спаивания железа и стали
поэтому нагрев металла является наиболее твердый припои на медной основе. В двух
важной операцией при сварке; малейшее случаях это была чистая медь, лишь со
упущение, недосмотр при нагреве следами олова и свинца; в трех случаях —
сказываются на ее качестве. медь с примесью олова и свинца. Содержание
13Все это говорит о том, что свинца было до 3—5%2.
древнерусский кузнец умел очень точно 29Горновая Пайка: Горновая пайка,
определять степень нагрева металла, что в явившаяся крупным техническим достижением
условиях древней Руси было возможно только древнерусской техники, позволила
по цветам каления, а для железа и каждого замочникам получать прочные, стойкие
сорта стали этот цвет разный. Нужно было соединения деталей из железа и стали и
очень хорошо знать свойства и состав изготовлять надежные замочные механизмы,
свариваемых металлов (железо или сталь, и очень часто состоявшие из 40 отдельных
какая именно сталь), чтобы для них деталей.
определять необходимый цвет каления. 30Покрытие цветными и благородными
14Сварка железа: Главная трудность металлами железа и стали в древней Руси
сварки железа с высокоуглеродистой сталью применяли оружейники, замочники и другие
заключается в необходимости очень точного ремесленники по металлу. Оружейники чаще
определения наилучших сварочных температур всего применяли покрытия из благородного
того и другого металла (а эта температура металла. Более массовой была технология
находится в очень небольшом интервале), а обмеднения железа и стали. Особенно широко
также необходимости быстро производить применяли ее замочники; большинство
сварку, иначе соединения металлов не известных древнерусских цилиндрических
произойдет. Со всем этим древнерусский замков ХII—ХIII вв. были обмеднены.
кузнец справлялся достаточно умело, 31Технология кузнечного ремесла:
примером чего служит наварка Технология кузнечного ремесла была во
высокоуглеродистых лезвий у таких изделий, многом для кузнеца загадочной, а так как
как ножи, ножницы, косы, мечи и т п. В «сила железа» и в них самих вызывала
сварочной технике древней Руси поражает страх, то практические технологические
умение кузнецов работать с очень малыми приемы обработки железа сопровождались
объемами металла. Например, огромную заклинаниями, заговорами и ритуальными
трудность представляла сварка железа и обрядами. Этнографический и фольклорный
стали в замочных пружинах. Пружины материал разных народов сохранил множество
толщиной от 0,8 до 2 мм сваривались из поверий, связанных с кузнечным ремеслом.
двух полос железа и стали, следовательно, Индийские металлурги считали, что
каждая половинка имела толщину от 0.4 до 1 «божеством, которое покровительствует их
мм. Если считать, что кузнец сваривал профессии, является Лоха-Сур, который, по
болванки пружин более толстого сечения и предположению, живет в плавильных печах и
потом их вытягивал, то все же железные и которому они приносят в жертву черную
стальные заготовки не могли превышать в курицу. Они поклоняются своим кузнечным
толщине 2—5 мм. Не намного толще были орудиям в день Дасара и в течение Пагун
свариваемые полосы в многослойных лезвиях приносят им в жертву домашнюю птицу». Не
кожей. Нагреть одновременно полоску железа приносили ли подобную жертву и
и полоску стали толщиной 2—5 мм до древнерусские металлурги? В Пскове рядом с
сварочного жара и не сжечь металл (а он сыродутными печами VIII в. были обнаружены
быстро начнет искрить, т. е. гореть) жертвенники с большим количеством жженых
представляет большую техническую костей. Приносили жертву кузнечному богу
трудность. Шашв еще в прошлом столетии кузнецы
15Историческая справка: Сварочная Абхазии.
техника древнерусских кузнецов уже в X в. 32Магическая роль кузнеца: Магическая
стояла на высоком техническом уровне. Об роль кузнеца, связанная с таинственностью
этом говорят древнерусские мечи, ножи и его профессии и магической силой его
другие изделия из погребений дружинников. орудий, не ограничивалась только
Хорошо освоенная и тонко разработанная железоделательным и железо-обрабатывающим
технология сварки железа и стали дала производством, но распространялась и на
возможность древнерусским ремесленникам ряд других функций общественного порядка.
изготовлять высококачественные орудия Кузнеца считали лекарем, совершителем
труда, оружие и инструмент. браков, колдуном и т. п. Лечебная практика
16Цементация металла: Цементация кузнецов заключалась или в ритуальных
(Цементацией называется процесс обрядах — силой кузнечного инструмента
науглероживания железа или стали на изгонялись из больного злой дух и болезнь,
некоторую глубину от поверхности для или в изготовлении лечебных амулетов из
придания металлу сталистой структуры, а железа — чаще всего это были браслеты и
следовательно, и высокой твердости). подвески. Лечебные кузнецы в народной
Непременным условием цементации является медицине дожили до XIX в. В Белоруссии
нагрев железного предмета до температуры существовал заговор «на море, на кияни
не ниже 910°. У сталей эта температура лежит бел камень-латырь, на том белом
соответственно снижается. Практически для камне-латыре стоит золотая кузня. В той
железа температура должна быть не ниже кузне Кузьма-Демьян, купальный Иван. Имеет
1000°. В древней Руси цементация у себя Кузьма-Демьян, купальный Иван 12
применялась как для науглероживания молотобойцев, 12 молотов. Кузьма-Демьян,
железных изделий, т. е. для придания купальный Иван бьют побивают, лихую
сталистых поверхностей, так и для болезнь выбивают ...».
дополнительного науглероживания наваренных 33Древнерусское язычество: О
стальных лезвий, например, в мечах. древнерусском языческом боге-кузнеце,
Цементации подвергались напильники, ножи, покровителе всех ремесел, русские летописи
мечи, копья, резцы и другие изделия. сохранили мало сведений. Только в одном
Цементация была известна уже в X в. месте (1114 г.) летописец, рассказывая о
172 способа цементации: 1 способ: стеклянных бусах, будто бы падающих в
цементация металла уже в готовой среде — Ладоге из тучи, приводит несколько
древесном угле. 2 способ: цементация, при известных ему историй, в том числе и
которой процесс образования цементирующей рассказ о том, что «по немь Феоста
массы происходит непосредственно при (Гефест.—Авт.) иже и Соварога нарекоша
нагреве (сгорание органического вещества) Егуптяне. Царствующую сему Феоста в
в соприкосновении с металлом. Египте, во время царства его, спадоша
18Термическая обработка: Термическая клеше с небес, нача ковать оружье, прежде
обработка (Термической обработкой бо того палицами и камением бяхуся. Тъ же
называется нагрев металлических сплавов Феоста закон оустави ... единому мюжю
(для древней Руси сплава железа с едину жену имети и жене за один мужь
углеродом—углеродистой стали) до посагати,аще ли кто переступить, да
температур, при которых происходят фазовые ввергнуть и в пещь огненну. Сего ради
превращения, выдержка при этих прозваша и Сварогом». (Затем Феоста,
температурах и последующее быстрое или которого и Сварогом называли египтяне. В
медленное охлаждение). В древней Руси царствование этого Феоста в Египте упали
ремесленники по обработке железа и стали — клещи с неба и начали ковать оружие, а до
«кузнеци железу», эмпирически осмыслив того они палицами и камнями бились. Той же
многие свойства стали и влияние на эти Феоста закон издал . .. одному мужчине
свойства разных режимов нагрева и одну жену иметь и жене за одного мужа
охлаждения, создали практическую, тонко выходить; если же кто преступит этот
разработанную технологию термической закон, да ввергнут его в печь огненную,
обработки стали. Из исследованных нами того ради прозвали его Сварогом.) Из этого
более 200 цельностальных или со стальными отрывка мы узнаем, что Сварог, славянский
лезвиями древнерусских изделий термическую бог кузнец, являлся изобретателем металлов
обработку сохранил 91 % изделий. Остальные — «нача ковати оружье», первым кузнецом и
изделия находились в отожженном состоянии. покровителем семьи. Огонь русские славяне
Микроструктурное исследование, называли сварожичем, сыном Сварога. Эти
подтвержденное рентгеноструктурным сюжеты повторяются и в легендах о Кузьме и
анализом и измерением микротвердостей Демьяне. «Кузьма-Демьян, — говорят старые
образцов, находящихся в термически люди, — был первый человек у бога когда
обработанном состоянии, показало, что к свет начинался. Этот Кузьма-Демьян первый
27% изделий был применен режим термической был кузнец и первый плуг сделал в мире».
обработки— закалки, а к 73% изделий режим 34Вывод: Многим технологическим
термической обработки — закалки с операциям кузнеца также сопутствовали
последующим отпуском. Из структур закалки разнообразные обряды, заговоры и т. п.
были обнаружены структуры мартенсита Особенно таинственно должна была
закалки, мартенсита и троостита закалки, происходить наиболее загадочная операция —
троостита закалки и сорбита закалки. Из закалка стальных лезвий орудий труда и
структур отпуска обнаружены мартенсит оружия. В темной кузнице, темнота которой
отпуска, троостит отпуска, сорбит отпуска была практически необходима для
и феррит. определения цвета каления металла,
19Структура мартенсита закалки: произнося заговоры и заклинания, кузнец
Структура мартенсита закалки нагревал изделия и затем опускал их в
свидетельствует о применении быстрого специально приготовленную жидкость.
охладителя, каким может быть вода при Производственные мифы, созданные еще в
нормальной температуре. Подобная структура доклассовом обществе о боге-кузнеце,
при большом увеличении представлена на фиг покровительствующем кузнечному искусству,
24, 1. Структура троостит и сорбит закалки продолжали жить в народном поверье до
свидетельствует о применении закалочных недавнего прошлого.
сред, дающих более медленное охлаждение,
Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси.pptx
http://900igr.net/kartinka/khimija/metallurg-tekhnologicheskie-operatsii-obrabotki-metalla-v-drevnej-rusi-102589.html
cсылка на страницу

Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси

другие презентации на тему «Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси»

«Быт и нравы Древней Руси» - Быт и нравы Древней Руси. Кафтан с воротником-козырем. На Руси женщина обладала целым рядом прав. Печальная рязанка. Боярский свадебный пир. Изначально шушун – теплая кофта, женская рубашка или короткополое платье. После принятия христианства: Одежда простолюдинов. Чудесную утварь делали мастера Киевской Руси.

«Музыка Древней Руси» - Княжеская культура. Традиции музыкального воспитания в Древней Руси. В Древней Руси существовало два музыкальных понятия — мусикия (музыка) и пение. В древнерусском певческом воспитании использовалась вся шкала педагогических методов. Значительный опыт хорового обучения детей накапливался в профессиональных хорах.

«Литература Древней Руси» - Устное народное творчество-ПРИНЯТИЕ ХРИСТИАНСТВА-проповеди,жития,поучения. Рукописи свитки отдельные листы. Крещение Руси. Боже великий, сотворивый небо и землю! Князь Святослав. Жил во второй половине XI в.- начале XII в. Что больше всего ценят в человеке древнерусские писатели? Устав-полуустав-скоропись.

«Культура Древней Руси» - Зернь. «Поклон к Юрию и к Максиму от всех крестьян. Кириллица. Совокупность созданных обществом материальных и духовных ценностей. Восточный фасад. Остатки фундамента. Евхаристия. Напаивание узора из мельчайших шариков-зернышек. София киевская. Славянская азбука. Константин и Елена. 4. Литература. Культура неславянских народов и соседей.

«Древняя Русь 6 класс» - Вставьте пропущенные буквы и объясните значение слова. Правление князей Установите правильные соответствия. ОТКУДА ЕСТЬ ПОШЛА РУССКАЯ ЗЕМЛЯ Найдите и исправьте ошибки. Большинство историков считают славян коренным населением Восточной Европы. Русь Древняя.

«Культура в Древней Руси» - Домашнее задание: 1.Прочитать параграф №7, записи в тетрадях. 2.Подготовиться к проверочной работе. «Москва не сразу строилась». КУЛЬТУРА РУСИ XIV-XV вв. Патриотизм полиэтническая средний уровень отставание. Центры культуры. Как и в предшествующий период, определяющее влияние на развитие живописи оказывала церковь.

Металлургия

8 презентаций о металлургии
Урок

Химия

65 тем
Картинки
900igr.net > Презентации по химии > Металлургия > Металлург - технологические операции обработки металла в Древней Руси