№ | Слайд | Текст |
1 |
 |
Каталитические процессы производства моторных топлив III Национальныйнефтегазовый форум Хавкин В.А. д.т.н., проф., академик РАЕН, зам. генерального директора Гуляева Л.А. к.т.н., зав. лабораторией |
2 |
 |
Доля российских катализаторов в нефтепереработке РФПо данным ОАО «НПП «Нефтехим». Материалы совещания в г. Тамбов, 2012 г. Каталитический крекинг в кипящем слое Риформинг со стационарным слоем Риформинг с движущимся слоем Изомеризация бензиновых фракций Глубокая гидроочистка дизельных фракций Гидрокрекинг Гидродепара-финизация 15% 15% 0% 0% <10% 50% ~10% 2 |
3 |
 |
Современный состав технологических процессов российской и зарубежнойнефтепереработки (% от общего объема первичной переработки сырой нефти) Основные вторичные процессы Западная Европа Сша Россия Япония Каталитический крекинг 15,8 35,8 6,7 19,8 Гидрокрекинг 7,5 9,1 1,9 4,0 Термокрекинг + висбрекинг 12,2 0,2 5,8 - Коксование 2,5 16,2 2,0 2,3 Риформинг, всего в т.ч. непрерывной регенерацией 12,7 4,1 18,3 6,1 11,9 1,1 13,9 6,6 Гидроочистка и гидрооблагораживание топлив, всего в т.ч.: - бензинов - дистиллятов - остатков тяжелого газойля 49,2 9,5 35,3 4,4 55,3 10,3 41,3 3,7 26,7 0,3 26,4 - 77,1 2,2 52,5 22,4 Алкилирование 1,4 5,6 0,2 0,8 Изомеризация 2,7 3,0 0,8 0,3 Производство МТБЭ и других ВОК 0,3 0,5 0,1 0,06 Производство ароматики 1,3 2,4 0,8 3,8 Производство масел 1,0 1,1 1,4 0,9 Производство кокса 0,6 5,2 0,5 0,3 Производство битума 2,8 3,7 3,7 3,1 3 |
4 |
 |
Ввод процессов, углубляющих переработку и повышающих качествонефтепродуктов, намеченный в России до 2020 г. Процесс Суммарная мощность, млн. т/год Количество установок Процессы, углубляющие переработку Процессы, углубляющие переработку Процессы, углубляющие переработку Каталитический крекинг вакуумного газойля 11,5 8 Гидрокрекинг вакуумного газойля 48,8 16 Гидрокрекинг нефтяных остатков 15,7 6 Коксование 12,8 9 Смазочные масла третьей группы (для двигателей Евро-5) 1,6 7 Производство водорода 1,0 14 Процессы, повышающие качество нефтепродуктов Процессы, повышающие качество нефтепродуктов Процессы, повышающие качество нефтепродуктов Изомеризация 7,4 12 Алкилирование 2,6 11 Риформинг 8,5 8 Гидроочистка 56,2 31 4 |
5 |
 |
Материальный баланс процесса каталитического крекинга в ОАО «ТАИФ-НК»Сырье (вакуумный газойль) 100,0 Продукция: Сухой газ 3,0 Ппф 6,4 Ббф 9,1 бензин (фр. < 210оС) 51,8* Легкий газойль 13,9 тяжелый газойль (фр. > 360оС) 8,8 Кокс выжигаемый 4,4 Кислый газ ( H2S + CO2) 1,7 Итого: 99,1 Потери 0,9 Всего 100,0 Примечание: *Фактический выход бензиновой фракции составляет 48,5-49,0% вследствие использования более тяжелого сернистого сырья (по сравнению с проектным). Примечание: *Фактический выход бензиновой фракции составляет 48,5-49,0% вследствие использования более тяжелого сернистого сырья (по сравнению с проектным). 5 |
6 |
 |
Характеристика основных продуктов, полученных на комплексекаталитического крекинга ОАО «ТАИФ-НК» Показатели Тяжелая фракция Легкая фракция Плотность при 20оС, кг/м3 760 - 775 635 - 645 Октановое число: - по исследовательскому методу - по моторному методу 87,0 – 88,0 79,5 – 80,0 95,5 – 96,0 85,7 – 86,1 Фракционный состав, оС: н.к. 10% 50% 90% к.к. Не менее 70 не выше 92 не выше 130 не выше 198 не выше 218 Не менее 25 не менее 30 не выше 38 не выше 45 не выше 65 Давление насыщенных паров, кПА 17 - 23 - Содержание серы, ррm Не более 50 Не более 50 Йодное число, г. I2 / 100 г.продукта Не менее 8 - Содержание олефиновых углеводородов, % масс. Не менее 4 Не менее 48 6 |
7 |
 |
Гидроочистка бензина термического крекинга в смеси с прямогоннымдизельным дистиллятом Качество исходного сырья и продуктов облагораживания после первой стадии процесса гидроочистки 7 Наименование Наименование Бензин термического крекинга Бензин термического крекинга Дизельное топливо прямогонное Дизельное топливо прямогонное Смесь бензина термического крекинга и прямогонного дизельного топлива в соотношении, % масс. Смесь бензина термического крекинга и прямогонного дизельного топлива в соотношении, % масс. Смесь бензина термического крекинга и прямогонного дизельного топлива в соотношении, % масс. Смесь бензина термического крекинга и прямогонного дизельного топлива в соотношении, % масс. Гидроочищенный бензин после отгона из смеси с дизельным топливом, % масс. Гидроочищенный бензин после отгона из смеси с дизельным топливом, % масс. Гидроочищенный бензин после отгона из смеси с дизельным топливом, % масс. Гидроочищенный бензин после отгона из смеси с дизельным топливом, % масс. 1:30 1:9 1:5 1:3 1:30 1:9 1:5 1:3 Плотность при 20°С, кг/м3 752 838 836 829 823 816 741 739 740 741 Фракционный состав, °С: н.к. 10% 50% 90% к.к. 55 67 118 152 174 191 - 232 - 349 168 - 229 - 350 110 - 214 - 348 88 - 210 - 349 76 - 198 - 347 38 62 117 152 177 36 61 118 152 178 38 60 116 150 176 37 63 116 149 176 Йодное число, г йода на 100 г топлива 82 До 5 7,9 14,5 19,0 25,7 2,0 2,0 3,0 3,0 Октановое число. м.м. 61 - - - - - 42 45 44 45 Содержание серы, % масс. 0,55 0,90 0,89 0,85 0,83 0,81 0,03 0,03 0,02 0,02 |
8 |
 |
Гидроочистка бензина термического крекинга в смеси с прямогоннымдизельным дистиллятом Качество сырья и продуктов облагораживания после второй стадии процесса гидроочистки 8 Наименование Наименование Бензин после первой стадии гидроочистки Бензин после первой стадии гидроочистки Бензин прямой перегонки Бензин прямой перегонки Смесь бензина первой стадии гидроочистки с бензином прямой перегонки, % масс. Смесь бензина первой стадии гидроочистки с бензином прямой перегонки, % масс. Смесь бензина первой стадии гидроочистки с бензином прямой перегонки, % масс. Смесь бензина первой стадии гидроочистки с бензином прямой перегонки, % масс. Гидроочищенный бензин после второй стадии гидроочистки, % масс. Гидроочищенный бензин после второй стадии гидроочистки, % масс. Гидроочищенный бензин после второй стадии гидроочистки, % масс. Гидроочищенный бензин после второй стадии гидроочистки, % масс. 1:18 1:5 1:2,5 1:1,5 1:18 1:5 1:2,5 1:1,5 Плотность при 20°С, кг/м3 740 764 764 760 757 754 761 752 745 739 Фракционный состав, °С: н.к. 10% 50% 90% к.к. 38 62 152 177 95 105 160 178 90 102 157 177 87 96 156 177 50 88 155 178 44 72 156 178 38 95 156 175 40 86 155 177 39 81 154 177 38 65 152 176 Йодное число, г йода на 100 г топлива 3,0 1,0 1,0 1,3 1,6 1,8 Отсутствие Отсутствие Отсутствие Отсутствие Октановое число. м.м. 42 40 40 41 41 41 41 40 41 40 Содержание серы, мг/кг 300 400 400 380 350 340 Менее 0,5 Менее 0,5 Менее 1,0 Менее 1,0 |
9 |
 |
Гидроочистка бензина термического крекинга в смеси с прямогоннымдизельным дистиллятом Материальный баланс гидроочистки смесевого сырья Наименование Наименование Вариант Вариант 1 2 Поступило, % масс.: Поступило, % масс.: Поступило, % масс.: Бензин 15,0 30,0 Дизельный дистиллят 85,0 70,0 Водород (100% на реакцию) 0,6 0,8 Итого: 100,3 100,8 Получено, % масс.: Получено, % масс.: Получено, % масс.: Сероводород + аммиак 0,7 0,8 Углеводородные газы 1,2 1,5 Бензин-отгон 16,6 35,0 Дизельное топливо 81,6 63,0 Потери 0,5 0,5 Итого: 100,6 100,8 9 |
10 |
 |
Мягкий гидрокрекинга вакуумных дистиллятовТехнологические параметры процесса «мягкого» гидрокрекинга Материальный баланс процесса «мягкого» гидрокрекинга Наименование По проекту Фактически Давление общее, МПа 5,7-6,1 5,6 Температура на входе: начало/конец цикла, °С Температура на выходе: начало/конец цикла, °С 360-380/390-420 385-405/415-440 385-395/415-425 395-400/420-425 Объемная скорость подачи сырья, ч-1 0,61 0,55 (0,68) Расход циркулирующего ВСГ, м3/ч 44000 33000 Концентрация водорода в ВСГ, % об. 80 90 Наименование Наименование Фактически Фактически I II Поступило, % масс.: Поступило, % масс.: Поступило, % масс.: Вакуумный дистиллят 100,00 100,00 ВСГ из секции каталитического риформинга 1,23 1,32 Итого: 101,23 101,32 Получено, % масс.: Получено, % масс.: Получено, % масс.: Сероводород 1,43 1,40 Аммиак 0,07 0,07 Углеводородный газ (С1-С4) 0,58 0,56 Бензин-отгон 4,21 2,42 Дизельное топливо 34,00 40,30 Остаток 59,29 54,90 Потери 1,00 1,00 10 Отдуваемый ВСГ (в топливную сеть) 0,65 0,67 Итого: 101,23 101,32 |
11 |
 |
Качество продуктов «мягкого» гидрокрекингаПоказатели Бензин (фр. н.к.-180?С) Дизельное топливо (фр. 180-360?С) Остаток (фр. >360?С) Плотность, кг/ м3 745-770 864-872 880-882 Фракционный состав, оС: н.к. 10% 50% 90% к.к. 39 - 41 86 - 90 122 - 128 154 - 159 163 - 168 211 - 220 239 - 251 295 - 312 350 - 352 360 345-351 360-372 397-405 465-485 486-500 Выход, % об. 96-98 94 96 Содержание серы, % масс. - 0,04-0,05 0,09-0,12 Содержание азота, % масс. - - 0,03-0,06 Температура застывания,оС - (Минус 1 ) – (минус 4) 26-32 Температура вспышки, оС - 106 186-198 Йодное число, г. I2/ 100 г продукта 1,2 2,1 0,9-1,2 Коксуемость, % масс. - - 0,1-0,12 Теплота сгорания, низшая, кДж/кг - - 42395 Цетановое число - 44 - 11 |
12 |
 |
Каталитическая депарафинизация дизельных дистиллятовСредние показатели эксплуатации секции 200 комплекса ЛКС 35-64 (соотношение ВСГ/сырье – 700-950 нм3/м3, давление 3,6-3,8 МПа) Годы Годы Объемная скорость подачи сырья, ч-1 Объемная скорость подачи сырья, ч-1 Температура реакции, °С Температура реакции, °С Выход целевой фракции, % масс. Выход целевой фракции, % масс. Температура застывания, °С Температура застывания, °С Температура застывания, °С Температура помутнения, °С Температура помутнения, °С Температура помутнения, °С Сырье Продукт Депрессия температуры Сырье Продукт Депрессия температуры 2004-2005 0,91-0,94 325-335 86,0 -21 -35 14 -13 -28 15 2006-2008 0,77-0,84 335-340 85,5 -17 -40 23 -10 -35 25 2009-2012 1,00-1,20 340-350 85,2 -13 -42 29 -8 -38 30 12 |
13 |
 |
Качество дизельного топлива, полученного в процессе каталитическойдепарафинизации 13 Наименование показателя Единица измерения Норма ЕН 590 класс 4 вид III Дизельное топливо Плотность при 20°С Кг/м3 - 819,1 Плотность при 15°С Кг/м3 800-840 822,9 Фракционный состав: н.к. 10% 50% 90% 95% 96% 98% °С - - - - (Не выше 340) - - 161 184 221 290 308 314 - Температура вспышки в закрытом тигле °С 30 57 Вязкость кинематическая при 20°С Мм2/с - 2,47 Вязкость кинематическая при 40°С Мм2/с 1,20-4,00 1,72 Температура помутнения °С Не выше минус 34 Минус 42 Предельная температура фильтруемости °С Не выше минус 44 Минус 45 Цетановый индекс Не менее 43,0 44,3 Цетановое число Пункт Не менее 47,0 50 Фракционный состав: до температуры 180°С до температуры 340°С % Об. Не более 10 не более 95 7,5 98 Содержание серы ppm Не более 10 6,32 Массовая доля полициклических ароматических углеводородов % (По массе) Не более 11 0,9 Коксуемость 10%-ного остатка разгонки % (По массе) Не более 0,30 0,01 Зольность % Масс. Не более 0,01 0 Содержание воды Мг/кг Не более 200 Отсутствие Общее загрязнение Мг/кг Не более 24 Отсутствие Коррозия медной пластинки (3 ч при 50 °С) Единицы по шкале Класс 1 Выдерживает Смазывающая способность: скорректированный диаметр пятна износа при 60 °С Мкм Не более 460 338 |
14 |
 |
Фактическое качество сырья блоков гидрированияОптимальные условия процесса гидрирования Гидрирование нефтяных дистиллятов под высоким давлением водорода Наименование показателя Наименование показателя При производстве При производстве Топлива дизельного реактивного топлива Т-6 Давление на входе в блок, МПа, не менее 28 28 Температура в реакционной колонне, °С 380-400 410-415 Объемная скорость подачи сырья, ч-1 0,3-1,0 0,3-0,5 Кратность циркуляции, газ (циркуляционный + холодный)/ сырье, не менее, нм3/м3 1200:1 2000:1 Содержание водорода в циркуляционном газе, % об., не менее 75 75 14 Наименование показателя Наименование показателя Легкий газойль каталитического крекинга (ЛГКК) Легкий газойль каталитического крекинга (ЛГКК) Дизельная фракция замедленного коксования (ДФЗК) Дизельная фракция замедленного коксования (ДФЗК) Легкий газойль замедленного коксования (ДФЗК) Легкий газойль замедленного коксования (ДФЗК) Прямогонная дизельная фракция Прямогонная дизельная фракция «Летнего вида» Утяжеленного фракционного состава Плотность, кг/ м3 930-999 854-877 872-922 833-844 858-870 Фракционный состав, оС: 10% 50% 96% 201-256 237-290 321-360 185-232 222-284 307-360 224-311 266-341 373-399 210-233 258-280 333-360 266-308 317-348 355-377 Массовая доля углеводородов, прореагировавших с серной кислотой, % 77-92 38-52 50-61 20-31 28-33 Йодное число, г I2/ 100 г топлива 8-18 37-60 30-45 0,5-2,1 0,8-3,0 Содержание серы, % масс. 1,2-1,7 0,8-1,1 1,3-1,5 0,4 0,5-0,6 |
15 |
 |
Основные показатели качества дизельных топлив, получаемых потехнологии глубокого гидрирования 15 Наименование показателя Наименование показателя Технические требования ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) (с изм. №1) Технические требования ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) (с изм. №1) Технические требования ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) (с изм. №1) Технические требования ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2004) (с изм. №1) Базовая основа Базовая основа для умеренного климата (сорт С) для арктического климата (Класс 4) Цетановое число Цетановое число Для умеренного климата Не менее 51,0 51,0 - Для арктического климата Не менее 47,0 - 44,0 Плотность при 15°С, кг/ м3 Плотность при 15°С, кг/ м3 Для умеренного климата 820-845 839 - Для арктического климата 800-840 - 840 Ароматические у/в, % (по массе) - - 7,6 1,0 Полициклические ароматические углеводороды, % (по массе) Не более 8 Не более 8 0,7 Менее 0,1 Содержание серы, мг/кг Не более 50 не более 10 Не более 50 не более 10 Менее 5 Менее 5 Температура вспышки в закрытом тигле, оС Температура вспышки в закрытом тигле, оС Для умеренного климата Выше 55 71 - Для арктического климата Выше 30 - 63 Коксуемость 10%-го остатка разгонки, % масс. Не более 0,30 Не более 0,30 Менее 0,01 Менее 0,01 Температура помутнения, оС Температура помутнения, оС Для умеренного климата - Минус 6 - Для арктического климата Не выше минус 34 - Минус 47 Предельная температура фильтруемости, оС Предельная температура фильтруемости, оС Для умеренного климата Не выше минус 5 Минус 9 - Для арктического климата Не выше минус 44 - Минус 48 Фракционный состав, °С: 95 % (по объему) перегоняется при температуре, °С до температуры 340°С, % (по объему) Фракционный состав, °С: 95 % (по объему) перегоняется при температуре, °С до температуры 340°С, % (по объему) Для умеренного климата Не выше 360 350 - Для арктического климата Не более 95 - - |
16 |
 |
Благодарю за внимание |
«Каталитические процессы производства моторных топлив III Национальный нефтегазовый форум» |
http://900igr.net/prezentacija/ekonomika/kataliticheskie-protsessy-proizvodstva-motornykh-topliv-iii-natsionalnyj-neftegazovyj-forum-161098.html