Презентация на тему «Создание кабельного производства с собственной металлургической частью в ставропольском крае»

Создание кабельного производства с собственной металлургической частью

в ставропольском крае

Презентация инвестиционного проекта

ООО «Русскат» 2010-2011

Инвестиционное предложение

В рамках данного инвестиционного предложения Инвестору предлагается принять участие в проекте создания металлургического завода с уникальной технологией производства катанки для кабельной промышленности с возможностью развития собственного кабельного производства. Проект будет осуществляться в два этапа:

На первом этапе 2011-2013 (2-й кв. 2011 – 3-й кв. 2013) будет создано металлургическое производство по выпуску медной и алюминиевой катанки. Запуск производства планируется в начале 3-го квартала 2013 года, выход на 100% мощности - 1 кв. 2014 года. Этот этап потребует инвестиций в размере 55 771 249 евро.

На втором этапе (4-й кв. 2013 – 4-й кв. 2015) будет построено кабельное производство, где в качестве основного сырья будет использоваться продукция собственной металлургии. Этот этап потребует капитальных вложений на сумму 114 195 778 евро и будет профинансирован за счет денежного потока, генерируемого действующим металлургическим производством, и не нуждается в сторонних инвестициях. С 1-го квартала 2016 года кабельное производство будет запущено и выйдет на полную мощность к концу 2016 – началу 2017 года.

Краткое описание проекта

Цель проекта – создание металлургического производства в Ставропольском крае по выпуску медной и алюминиевой катанки для кабельной промышленности по уникальной для России технологии огневого рафинирования.

Развитие данного проекта предполагает второй этап – создание на базе металлургического завода собственного кабельного производства. Создание кабельного производства будет полностью производиться за счет прибыли основного производства и потребует вложений в размере 114 195 778 евро. Использование собственной катанки на кабельном производстве позволит создавать продукцию высочайшего в России качества.

Краткое описание проекта

Продукция предприятия:

Металлургическая продукция: ТУ 16.К71-355-2005 – медная катанка; КАС ABE – катанка из алюминиевого сплава ABE; КАС 6101 / 6201 – катанка из алюминиевого сплавов 6101 / 6201; АКЛП-АВ – катанка из первичного алюминия и алюминиевых ломов. Диаметр катанки - 7-24 мм. Кабельная продукция: КПБ – кабель погружной для нефтенасосов; ПвП (АПвП) – силовые кабели с изоляцией жилы и оболочкой из полиэтилена; ВВГнг (АВВГнг) – силовые кабели с изоляцией жилы и оболочкой из негорючего ПВХ; БрФ-100, БР – провода для питания троллейных линий; СИП 2А – самонесущие изолированные провода с изоляцией из сшитого полиэтилена; АС 500/26 – Провода неизолированные для воздушных линий электропередач.

Ключевым преимуществом проекта является технология, позволяющая производить катанку с использованием 100% вторичного сырья – ломов меди и алюминия. При этом знания и опыт, накопленные в создании и волочении сплавов, позволяют этой катанке соответствовать и даже превосходить физические показатели катанки других производителей.

Краткое описание проекта

Краткое описание проекта

Опыт реализации подобных проектов Инициатор проекта имеет опыт запуска предприятий по производству медной катанки от проектирования до отладки новых технологических процессов. В 2000 году инициатор проекта возглавил реализацию проекта по созданию предприятия для производства медной катанки в Кабардино-Балкарской Республике в г. Прохладный. В 2004 году предприятие «Налкат» было запущено в эксплуатацию. Его специализацией является выпуск медной катанки огневого рафинирования (КМОР) диаметром 8 мм для нужд кабельной промышленности. Предприятие действует и сегодня, сохраняя стабильные объемы производства.

На «Налкате» впервые в России была внедрена технология изготовления медной катанки методом огненного рафинирования, что позволило выпускать не только классическую катанку из катодов, но и катанку из низколегированного медного сплава. Также, впервые в России был применен метод производства катанки на 100% из ломов, содержащих меди в ломах 90-92%. На полученный сплав получены ТУ 16.К71-355-2005 и патент на «полезную модель» № 54246.

Местоположение проекта

Производство будет размещено на площадке рядом с пос. Графский, Курского района, Ставропольского края. Расстояние до узловой ж/д станции Моздок – 8 км.

Местоположение проекта

Ставропольский край

Социально-экономическое положение

Административный центр

Ставрополь

Площадь - Всего - % водн. пов.

48-й 66 160 км? 0,6

Население - Всего - Плотность

16-й ?2 711 198 (2010) 40,9 чел./Км?

ВРП - Всего, в текущих ценах - На душу населения

275,1 млрд. Руб. (2008) 101,7 тыс. Руб.

Федеральный округ

Северо-Кавказский

Местоположение проекта

Производство будет размещено на площадке рядом с х. Графский, Курского района, Ставропольского края. Производственная площадка размером 20 гектаров, располагается в 1500 метрах от границы жилой зоны х. Графский. Санитарная зона согласно действующему законодательству выдерживается, по Закону санитарная зона определена в 1000 метров.

На территории участка имеется подключение электричества, 35/10 кВ; В х. Графский имеется магистральный газопровод с давлением до 8 атм.; На территории имеется небольшая скважина, но при запуске предприятия планируется пробурить большую для обеспечения полного водоснабжения; Имеются подъездные пути, которые впоследствии будут полностью реконструированы.

График реализации проекта

Состав работ:

Создание производства будет проходить последовательно в два этапа: создание металлургического производства – базовое производство , затем создание на этой же площадке кабельного производства. Второй этап будет финансироваться за счет выручки, генерируемой базовым производством. Ниже представлен план-график проектных работ первого этапа.

Разрешительные документы и согласование

Проектные работы

Нулевой цикл

Строительно-монтажные работы

Металлургическое оборудование (в т.ч. монтаж и наладка)

Приобретение и монтаж вспомогательного/ дополнительного оборудования

Транспорт и транспортные средства

Материалы

Приборы и инструмент

1 кв. 1 год

2 кв. 1 год

3 кв. 1 год

4 кв. 1 год

1 кв. 2 год

2 кв. 2 год

3 кв. 2 год

4 кв. 2 год

1 кв. 2 год

2 кв. 2 год

Технологические преимущества

Стадии технологического процесса

Классическая технология – это производство катанки из медных катодов и алюминиевых «чушек». При разработке технологии для будущего производства в тесном сотрудничестве с итальянской фирмой «Континиус-Проперци», являющейся одним из лидеров в области проката, были учтены все новейшие разработки технологии производства алюминиевой катанки.

По технологии огневого рафинирования в качестве сырья можно использовать лома металлов в качестве исходного сырья. Технология была усовершенствована настолько, что позволяет осуществлять производство с использованием только одних ломов.

Потребители продукции

Потребителями металлургической продукции (катанки) могут выступать все предприятия кабельной промышленности. Сбыт преимущественно сфокусирован на Кавказе, Поволжье и Центральном регионе. Среди крупнейших потенциальных потребителей : ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель» ЗАО «Завод Кубаньпровод» ООО «Кабельный завод «Донкабель» ОАО «Волгакабель» ООО «Калужский кабельный завод» ОАО «НП «Подольсккабель»

Потребители продукции

Потребителями кабельной продукции рассматриваются:

Тип кабеля

Потенциальные потребители

Кпб

Нефтедобыча: Лукойл, Роснефть, ТНК, Сургутнефтегаз, Газпромнефть и т.д.

ПвП и АПвП

ФСК (Федеральная сетевая компания), компании МРСК, аналогичные компании за рубежом, компании, проектирующие и строящие электросети

ВВГнг (АВВГнг)

Широкий круг потребителей от энергетических компаний до жилищного строительства

БрФ-100, БР

ОАО «РЖД», троллейные парки

Сип 2а ас 500/26

Владельцы линий электропередач: ФСК, МРСК, ОАО «РЖД», ФСК (Федеральная сетевая компания), аналогичные компании за рубежом

Рынки сбыта

Как рынок катанки, так и рынок кабельной продукции сильно зависят от спроса на кабельно-проводниковую продукцию в стране. С 2010 года наблюдается рост спроса на кабели и объемов выпуска кабелей и проводов Производство кабельно-проводниковой продукции стабильно растет, но темпы роста пока не велики. В данный момент можно говорить о тенденции постепенного восстановления объемов производства. С февраля 2010 года, в кабельной отрасли возобновился помесячный рост объемов производства продукции.

Спрос определяется состоянием отраслей-потребителей кабелей и проводов. Наибольшие объемы рынка были достигнуты в 2008 году, затем финансовый кризис снизил деловую и инвестиционную активность, повлияв на всю кабельную отрасль. Падение объемов производства некоторых видов кабеля составило до 50% в 2009-2010 годах.

Рынки сбыта

Рынки сбыта

Структура российского рынка кабельной продукции

Рынки сбыта

Перераспределение долей в сторону силовой кабельно-проводниковой продукции обусловлено тем, что порядка 70% произведенной в России КПП идет на комплектование энергетического сектора экономики, в развитие которого вкладываются большие средства - в частности инвестиционные программы ТГК и ОГК. Тенденции рынка кабельной продукции задают крупные производители. Около половины из них входит в состав крупных холдингов или контролируется ими. Они поставляют на рынок 70% кабельно-проводниковой продукции и определяют вектор развития отрасли.

Рынки сбыта

Современное развитие рынка определяется следующими тенденциями:

Сохранилась начавшаяся в марте 2010 г. тенденция роста инвестиций в основной капитал; На 14,3% возросло производство в обрабатывающих отраслях. Это вызвало рост выпуска кабельных изделий: СИП до 132%; кабелей на напряжение 1кВ и выше - в 1,5 раза; в 2,1 раза - рост выпуска автотракторных проводов; в 1,5 раза – сигнально-блокировочных кабелей.

Прогноз роста рынка кабельной продукции (тыс. тонн)

Потребление меди и алюминия возросло на 23,5% и 34,4% в первой половине 2010 по сравнению с первым полугодием 2009 г.

Объем и структура инвестиций

Наименование статей:

Наименование статей:

Итого:

55 771 249

Общая сумма потребных инвестиций для создания металлургического производства (I-й этап) составляет 55 771 249 евро. Структура инвестиций представлена в таблице:

Сумма, евро

1

Разрешительные документы и согласование

122 500,0

2

Проектные работы

160 000,0

3

Нулевой цикл

384 724,0

4

Строительно-монтажные работы

7 654 279,0

5

Металлургическое оборудование (в т.ч. монтаж и наладка)

28 976 507,5

6

Приобретение и монтаж вспомогательного/ дополнительного оборудования

5 071 298,0

7

Транспорт и транспортные средства

2 282 677,0

8

Материалы

650 000,0

9

Приборы и инструмент

420 000,0

10

Первоначальный резерв производственных запасов

3 392 375,5

11

Финансирование оборотных средств

6 656 888,0

Финансовые показатели проекта

NPV – 380 207 341 евро; IRR – 111,3%; DPBP – 3 года

Контакты

Инвестиционная Группа «ТОНАП» Адрес: 125468, г. Москва, Ленинградский просп., 49. Телефон/факс: (495) 612 24 59 E-mail: info@tonap.ru director@tonap.ru