Работа
<<  Рынок мощности в 2008-2011гг: свободные договоры Лаборатория по исследованию физико-механических свойств конструкционных материалов  >>
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
Любая деталь механизма или конструкции, работающая под нагрузкой
Любая деталь механизма или конструкции, работающая под нагрузкой
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
При дальнейшей нагрузке движущиеся дислокации встречаются с
При дальнейшей нагрузке движущиеся дислокации встречаются с
На последней стадии деформации, на границе зерен в местах скопления
На последней стадии деформации, на границе зерен в местах скопления
Основные механические свойства металлов, описывающие поведения
Основные механические свойства металлов, описывающие поведения
Характеристики прочности и пластичности металлов обычно определяют при
Характеристики прочности и пластичности металлов обычно определяют при
По результатам испытаний строят диаграммы растяжения образца в
По результатам испытаний строят диаграммы растяжения образца в
Предел текучести
Предел текучести
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
Твердость – это способность металла сопротивляться поверхностной
Твердость – это способность металла сопротивляться поверхностной
Твёрдость по Роквеллу определяют вдавливанием в поверхность алмазного
Твёрдость по Роквеллу определяют вдавливанием в поверхность алмазного
Ударная вязкость – способность металла сопротивляться разрушению под
Ударная вязкость – способность металла сопротивляться разрушению под
Механизмы упрочнения металлов и сплавов
Механизмы упрочнения металлов и сплавов
Твердорастворное упрочнение основано на введении в кристаллическую
Твердорастворное упрочнение основано на введении в кристаллическую
Дислокационное упрочнение достигается при формировании в
Дислокационное упрочнение достигается при формировании в
Зернограничное упрочнение Наличие границ зерен в поликристалле
Зернограничное упрочнение Наличие границ зерен в поликристалле
Упрочнение дисперсными частицами заключается в образовании мелких
Упрочнение дисперсными частицами заключается в образовании мелких
В современных конструкционных материалах чаще всего используется
В современных конструкционных материалах чаще всего используется

Презентация на тему: «Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил». Автор: Жанна. Файл: «Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил.ppt». Размер zip-архива: 1752 КБ.

Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил

содержание презентации «Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил.ppt»
СлайдТекст
1 Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические

Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические

свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил. По характеру действия на металл различают три вида нагрузок: статические – действующие постоянно или медленно возрастающие: динамические – действующие мгновенно, принимающие характер удара: циклические или знакопеременные, изменяющиеся или по величине, или по направлению, или одновременно и по величине, и по направлению.

2 Любая деталь механизма или конструкции, работающая под нагрузкой

Любая деталь механизма или конструкции, работающая под нагрузкой

испытывает деформацию той или иной величины и знака. Деформацией называется изменение формы и размеров тела под действием нагрузки. На первой стадии нагрузки происходит упругая деформация, исчезающая после снятия нагрузки. В основе упругих деформаций лежат обратимые смещения атомов от положения равновесия. Если деформация сохраняется после снятия нагрузки - она называется пластической деформацией. В основе пластических деформаций – необратимые перемещения атомов от исходного положения равновесия.

3 Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
4 При дальнейшей нагрузке движущиеся дислокации встречаются с

При дальнейшей нагрузке движущиеся дислокации встречаются с

препятствиями (точечными дефектами, другими дислокациями, мелкодисперсными частицами) и тормозятся этими препятствиями или огибают их. При этом плотность дислокаций увеличивается, мешая дальнейшему движению дислокаций. Для осуществления дальнейшей деформации требуется увеличение нагрузки. Это явление называется наклепом. Наклеп – это явление повышения прочности и твердости, и снижения пластичность материала при пластической деформации.

5 На последней стадии деформации, на границе зерен в местах скопления

На последней стадии деформации, на границе зерен в местах скопления

дислокаций образуются зародыши разрушения – микротрещины. При дальнейшей нагрузке одна из микротрещин увеличивается и происходит разрушение детали. Таким образом, на прикладываемую нагрузку материал реагирует в четыре стадии: 1. упругая деформация 2. пластическая деформация 3. зарождение трещины и ее рост разрушение

6 Основные механические свойства металлов, описывающие поведения

Основные механические свойства металлов, описывающие поведения

материала под нагрузкой: прочность, твердость, пластичность, ударная вязкость. Прочность – способность металла сопротивляться разрушению или появлению остаточных деформаций под действием внешних сил. Пластичность – свойство металла изменять свои размеры и форму под действием внешних сил, не разрушаясь при этом. Твердость – это способность металла сопротивляться внедрению более твердого тела. Ударная вязкость – способность металла сопротивляться разрушению под действием динамической нагрузки

7 Характеристики прочности и пластичности металлов обычно определяют при

Характеристики прочности и пластичности металлов обычно определяют при

испытаниях на статическое растяжение (плавно возрастающее). При этом испытуемый образец закрепляют в захватах разрывной машины и деформируют при плавно возрастающей (статической) нагрузке. Испытание проводят на стандартных образцах с определенным соотношением между расчетной длиной lo и площадью поперечного сечения Fo. Наиболее широко применяются образцы круглого сечения.

8 По результатам испытаний строят диаграммы растяжения образца в

По результатам испытаний строят диаграммы растяжения образца в

координатах «нагрузка – деформация» На диаграмме по кривой растяжения определяют характеристики механических свойств металла: Предел упругости ?у – максимальное напряжение, до которого образец испытывает только упругую деформацию. ?у = Ру / Fo, МПа.

9 Предел текучести

Предел текучести

т – это напряжение при котором происходит увеличение деформации при постоянной нагрузке. ?т = Рт / Fo, МПа Условный предел текучести ?0,2 – остаточная деформация равна 0,2% от начальной длины.

10 Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические
11 Твердость – это способность металла сопротивляться поверхностной

Твердость – это способность металла сопротивляться поверхностной

деформации под действием более твердого тела. Обычно проводят статические испытания на твёрдость. Твёрдость по Бринеллю (НВ) определяют вдавливанием в поверхность металла стального закаленного шарика диаметром 2,5; 5 и 10 мм при нагрузке до 250 кг. Число твёрдости НВ определится формулой где Р – приложенная нагрузка, кгс; D – диаметр шарика, мм; d – диаметр отпечатка, мм. Обычно расчёты не производят, а пользуются готовыми стандартными таблицами.

12 Твёрдость по Роквеллу определяют вдавливанием в поверхность алмазного

Твёрдость по Роквеллу определяют вдавливанием в поверхность алмазного

конуса с углом при вершине 120 или стального закалённого шарика диаметром 1,6 мм. Твёрдость определяется по глубине впадины. Твёрдость по Роквеллу в зависимости от твёрдости испытуемых материалов обозначают HRA, HRB, HRC. Шкала С служит для испытания твердых материалов, например закаленная сталь. Алмазный конус вдавливается под нагрузкой 150 кгс. Шкала А используется при испытании твердых и хрупких материалов, например твердый сплав. Применяют тот же алмазный конус, но вдавливают под нагрузкой в 60 кгс. Шкала В предназначена для испытания мягких материалов, например бронзы. Стальной шарик вдавливается под нагрузкой в 100 кгс.

13 Ударная вязкость – способность металла сопротивляться разрушению под

Ударная вязкость – способность металла сопротивляться разрушению под

действием динамической нагрузки. Для оценки ударной вязкости металлов проводят ударные испытания надрезанных образцов на маятниковых копрах.

На разрушение образца затрачивается работа: A = P·(H – h), где P – вес маятника, H и h – высоты подъема маятника до и после удара. Значение ударной вязкости определяется по формуле: КС = , , где А – работа разрушения образца, Fо – площадь поперечного сечения образца

Ударную вязкость обозначают KCV, KCU и KCT, где третий символ показывает вид надреза: острый (V), с радиусом закругления (U), трещина (Т).

14 Механизмы упрочнения металлов и сплавов

Механизмы упрочнения металлов и сплавов

Сопротивление деформированию металлических материалов в кристаллическом состоянии формируется четырьмя принципиально различными механизмами: Твердорастворное 2. Дислокационное Зернограничное 4. Упрочнение дисперсными частицами

15 Твердорастворное упрочнение основано на введении в кристаллическую

Твердорастворное упрочнение основано на введении в кристаллическую

решетку металла атомов замещения или внедрения. При этом кристаллическая решетка основного металла искажается вследствие различного размера атомов, образующих твердый раствор. Дислокации при своем движении должны преодолевать искажения кристаллической решетки, что затрудняет деформацию. Данный механизм упрочнения проявляется при формировании любых сплавов с твердым раствором, особенно пересыщенным. Пример: Применение сплавов. Закалка стали.

16 Дислокационное упрочнение достигается при формировании в

Дислокационное упрочнение достигается при формировании в

кристаллической решетке большого числа дислокаций. Дислокации, скользящие через хаотически расположенные неподвижные дислокации взаимодействию. Плотность дислокаций увеличивается и дислокации создают различные субструктуры, что в результате тормозит процесс пластической деформации (рис. 4.2).

Пример: Упрочнение наклепом

ЭМ изображение дислокационной структуры в титане: а – хаотически расположенные дислокации; б – упорядоченная дислокационная субструктура (? 25000)

А б

17 Зернограничное упрочнение Наличие границ зерен в поликристалле

Зернограничное упрочнение Наличие границ зерен в поликристалле

приводит к его упрочнению. При определенном значении напряжения дислокации не могут перейти через границу в другое зерно и начинают тормозиться. Для преодоления границы им необходимо дополнительное напряжение. Чем мельче зерно, тем прочнее металл.

Пример: Измельчения структуры при кристаллизации. Закалка и высокий отпуск стали.

18 Упрочнение дисперсными частицами заключается в образовании мелких

Упрочнение дисперсными частицами заключается в образовании мелких

выделений второй фазы в матрице основного металла. В структуре сплавов могут формироваться дисперсные частицы карбидов, интерметаллических соединений, оксидов. Эти выделения создают препятствия для движения дислокаций и значительно повышают прочность материала.

Пример: Закалка со старением алюминиевых и никелевых сплавов. Закалка с низким отпуском стали или старением стареющей стали.

Схема перемещения дислокации в двухфазных сплавах при перерезании частиц второй фазы (а) и при образовании дислокационных петель (б)

19 В современных конструкционных материалах чаще всего используется

В современных конструкционных материалах чаще всего используется

комбинированное взаимодействие нескольких из этих механизмов.

Например: При закалке стали происходит формирование пересыщенного твердого раствора углерода в железе – мартенсита (твердорастворное упрочнение), формирование мелкозернистой структуры мартенсита (зернограниченое упрочнение) с большой плотностью дислокаций (дислокационное упрочнение).

Микроструктура стали 45 после закалки

«Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил»
http://900igr.net/prezentacija/fizika/lektsija-2-otsenka-svojstv-konstruktsionnykh-materialov-mekhanicheskie-svojstva-opredeljajut-sposobnost-metallov-soprotivljatsja-vozdejstviju-vneshnikh-sil-172438.html
cсылка на страницу
Урок

Физика

134 темы
Слайды
900igr.net > Презентации по физике > Работа > Лекция №2 Оценка свойств конструкционных материалов Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил