Типовой проект участка по ремонту головок блока двигателей

Типовой проект участка по ремонту головок блока двигателей (с годовой

программой ремонта 500…700 ед.)

Инновационный проект

Модернизация инженерно-технической инфраструктуры в сельскохозяйственном производстве

Цель проекта

Срок окупаемости проекта

Новизна проекта

1 год

Использование современного оборудования, позволяющего в 2…5 раз повысить качество, производительность и экономическую эффективность ремонта

Повышение качества ремонта головок блока и обеспечение 100% ресурса двигателей после ремонта

Потребность в ремонте головок блока

Специфика

Неисправности головок блока и деталей механизма газораспределения – до 12% от общего количества двигателей, поступающих в ремонт; средняя по регионам ежегодная потребность в ремонте и восстановлении головок блока составляет 700…1100 ед.

Параметры газораспределения и герметичность клапанов непосредственно и значительно влияют на технико-экономические показатели двигателей; для качественного ремонта головки требуется большее количество оборудования, чем для ремонта других узлов и деталей двигателя; к этому оборудованию предъявляются более жесткие требования по обеспечению точности.

Данные о рынке

Основные потребители услуг высокоресурсного ремонта техники

Предприятия дорожно- строительной отрасли (600 ед.)

Предприятия агропромышленного комплекса (300 ед.)

Предприятия лесного комплекса (100 ед.)

Основные дефекты

износ направляющих втулок – до 80% износ седел клапанов – до 70% износ клапанов – до 36% трещины в головках блока –до 45%(ЯМЗ) потеря упругости пружин – до 45% негерметичность втулок форсунок и заглушек – до 30% деформация привалочных плоскостей – до 28%

Износ седла и втулки

Износ торца клапана

Аварийные повреждения головки и деталей ГРМ двигателя Caterpillar

Технологические операции и оборудование

Мойка головок блока в струйных моечных машинах из нержавеющей стали Моечное оборудование Magido (Италия) автоматические режимы мойки маслоотделитель производительность – до 16 ГБЦ/смену

Проверка герметичности головки блока (опрессовка) Опрессовочная машина Rossi & Kramer (Италия) точное и быстрое выявление трещин определение течей через технологические заглушки давление воздуха, подаваемого в головку– до 6 бар производительность – до 9 ГБЦ/смену

Технологические операции и оборудование

Комплексная дефектовка клапанов, седел и втулок, оценка герметичности Прибор для контроля направляющей втулки КИ-28198-ГОСНИТИ Проверка эксцентриситета - смещение осей отверстия и базовой поверхности; углового смещения осей отверстия и базовой поверхности; эллипсности базовой поверхности.

Прибор для измерения биения фаски клапана КИ-28197-ГОСНИТИ базирование клапана осуществляется на шариковых опорах, что способствует исключению погрешности от дефектов на поверхности стебля клапана и повышает точность измерений; возможность измерения изгиба стержня; диапазон длин измеряемых клапанов – 70…260 мм;

Прибор для измерения биения фаски седла КИ-28196-ГОСНИТИ Проверка биения фасок седел как до ремонта (дефектация), так и после ремонта (контроль качества обработки седел). Диапазон диаметров измеряемых седел – 43…58 мм.

Автономный вакуум тестер MIRA (Швейцария) Проверка герметичности сопряжения «клапан-седло» Допустимое разряжение - 6 бар

Технологические операции и оборудование

Обработка седел и втулок Комплект ручных фрез для ремонта седел NEWAY (США) сменные твердосплавные ножи с ресурсом 2000 седел прецизионная установка фрезы на пилот

Центр обработки головки блока AZ (Италия)* Универсальный высокоточный станок для комплексной обработки головок блока цилиндров: обработка и замена седел, обработка направляющих втулок, контроль герметичности клапанных сопряжений.

Центр обработки головки блока с ЧПУ NEWEN нового поколения (США)* Универсальный высокоточный станок для комплексной обработки головок блока цилиндров: обработка и замена седел, обработка направляющих втулок, контроль герметичности клапанных сопряжений. профилирование седла на сенсорном экране встроенная база данных, более чем 2000 профилей седел различных марок двигателей

*- При комплектации указанными станками стоимость проекта существенно изменяется

Варианты планировок

6 месяцев

4…6 млн. Рублей

Реализация пилотного проекта

Рентабельность комплексного ремонта головок блока на участках

Экономическая эффективность ремонта головок

Отечественные двигатели 2500…3000 руб/трактор зарубежные двигатели 6400…8900 руб/трактор

Двс

Прибыль от ремонта ГБЦ, руб.

Рентабельность комплексного ремонта ГБЦ, %

Ямз-236

2800

175

Ямз-238

3730

178

Камаз

1580

166

Caterpillar C9

6830

256

Http://www

Gosniti.Ru e-mail: gosniti@list.Ru тел. (499) 174-81-20; (499) 174-81-50