Презентация на тему «Изучение микрогеометрии режущих кромок ружейных свёрл с использованием микроскопа MikroCAD»

Изучение микрогеометрии режущих кромок ружейных свёрл с использованием

микроскопа MikroCAD

Авторы: Бабаев А.С., аспирант каф. Технологии автоматизированного машиностроительного производства НИ ТПУ (г. Томск) Чарторийский В.П., ген. директор ООО «ПРОМТЕХ» (г. Санкт-Петербург)

2

Области применения параметров микрогеометрии режущих кромок: а) соблюдение требований к режущим кромкам инструментов и СМП по ГОСТ 19086-80; б) контроль требований к режущим инструментам, у которых «острота» является важным параметром (например, инструменты для обработки композитных материалов); в) повышение износостойкости режущих кромок за счёт рационального выбора отношения толщины срезаемого слоя к радиусу округления (управление стойкостью); г) обеспечение точности за счёт управления силами резания на режущих кромках при обработке отверстий малых диаметров; д) обеспечение гарантированного срезания тонких стружек материалов не склонных к наростообразованию.

Источник: Denkena B. et al. Cutting edge geometries. CIRP Annals - Manufacturing Technology. 63 (2). (2014). P. 631-653.

Параметры микрогеометрии режущих кромок

3

?=S?/S?

Симметричность режущей кромки

Шероховатость режущей кромки

Источник: Rodriguez C. Cutting edge preparation of precision cutting tools by applying micro-abrasive jet machining and brushing, Kassel University press GmbH, Kassel. (2009). 205 p.

4

После дополнительной механической обработки

После заточки

Источник: OTEC Precision Finish, Inc. (Германия)

5

Источник: D. Biermann, M. Wolf, R. A?muth Cutting edge preparation to enhance the performance of single lip deep holes drill. Procedia CIRP (2011).

Источник: The Institute of Machining Technology (ISF) (Германия), Dipl.-Wirt.-Ing. Robert A?muth.

Методика и эксперимент

6

Ружейное сверло d=2,05 мм с твёрдосплавным стеблем (РСТС) фирмы Botek (Германия)

Эти свёрла были подвергнуты стойкостным испытаниями на одинаковом режиме и просверлили: РСТС без покрытия – 3847 отв.; РСТС с покрытием TiN – 1543 отв.; РСТС с покрытием AlTiN – 3697 отв.; РСТС с покрытием TiCN – 3723 отв.

Источник: микроскоп MikroCAD Premium фирмы GFMesstechnik GFM 3D (ФРГ) В настоящее время – фирма LMI Technologies GmbH (ФРГ)

Источник: Kirsanov S. V. , Babaev A. S. The study of deep holes accuracy and surface roughness after gun drilling. Procedia Mechanical Engineering, Automation and Control Systems, Tomsk, 2014.

7

Результаты и выводы

8

Распределение величин радиусов округления по сечениям на наружной части главной режущей кромки ?н ружейного сверла (400 сечений)

9

Наибольший износ на передней поверхности РСТС с покрытием TiN составляет 82,8 мкм. Радиусы округления ? изменяются существенно с 3,9 до 16,8 мкм. Формирование радиуса округления ? у свёрла с покрытием TiN значительно зависит от длины округления на передней поверхности. Радиусы округления свёрл с покрытиями AlTiN и TiCN после сверления ~3700 отв. Различаются несущественно и составляют 16,3 и 16,8 мкм соответственно.

Сведения

Более подробная информация по приборам серии MikroCAD для контроля микрогеометрии режущих кромок стенд FG160 павильон «ФОРУМ». Официальный дилер: ООО «ПРОМТЕХ» (г. Санкт-Петербург), ген. директор Чарторийский В.П. тел. (812) 336-39-45; 46; 47; 48. e-mail: info@otecru.com

10

Благодарю за внимание

Бабаев А.С. – 634050, г. Томск, пр. Ленина, 30, Национальный исследовательский Томский политехнический университет, e-mail: temkams@mail.ru

11